长春科瑞达试验仪器有限公司
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可以对拉伸和压缩条件下样品的机械性能进行评估，以提供对部件设计和使用性能评估至关重要的基本材料性能数据。各种材料的各种标准中规定了拉伸和压缩强度值的要求以及测试这些性能的方法。测试可以在机械加工的材料样品上进行，也可以在实际部件的全尺寸或比例模型上进行。这些测试通常使用试验仪器厂家的压力试验机进行。
拉伸试验是一种确定材料在轴向拉伸载荷下行为的方法。通过将试样固定在压力试验机中，然后通过分离试验机十字头向试样施加力来进行试验。可以改变十字头速度来控制试样的应变率。测试数据用于确定拉伸强度、屈服强度和弹性模量。测试后样品尺寸的测量也提供了面积和伸长值的减少，以表征材料的延展性。拉伸试验可以在许多材料上进行，包括金属、塑料、纤维、粘合剂和橡胶。测试可以在低于环境温度和高温下进行。
压缩试验是一种确定材料在压缩载荷下行为的方法。压力试验是通过在两块板之间装载试样，然后通过一起移动十字头向试样施加力来进行的。在测试过程中，样品被压缩，并记录相对于施加载荷的变形。压缩试验用于确定弹性极限、比例极限、屈服点、屈服强度和(对于某些材料)抗压强度。
一、分析信息
1、耐压强度-抗压强度是材料能够承受的很大压应力，不会断裂。脆性材料在测试过程中会断裂，并具有一定的抗压强度值。韧性材料的抗压强度由测试过程中的变形程度决定。
2、弹性限度-弹性极限是材料在消除应力后能够承受而不会永久变形的最大应力。
3、延长-伸长率是在拉伸试验中断裂的样品的永久延伸量。
4、弹性模量-弹性模量是应力(低于比例极限)与应变的比率，即应力-应变曲线的斜率。它被认为是金属硬度的量度。
5、比例极限-比例极限是材料在不偏离应力-应变曲线的线性关系，即不产生塑性变形的情况下能够达到的最大应力。
6、断面减少-面积减少是拉伸试样的原始横截面积和试验后断裂处的最小面积之间的差值。
7、血统-应变是由于力引起的材料尺寸或形状的变化量。
8、屈服点-屈服点是材料中的应力(通常小于可达到的最大应力)，在该应力下，应变增加而应力没有增加。只有某些金属有屈服点。
9、屈服强度-屈服强度是材料表现出与线性应力-应变关系的特定偏差时的应力。金属通常使用0.2%的偏移量。
10、极限抗张强度-极限拉伸强度，或UTS，是一种材料在不断裂的情况下能够承受的最大拉伸应力。它的计算方法是将拉伸试验中施加的很大载荷除以样品的原始横截面积。
二、典型应用
1、与产品规格相比，原材料的拉伸和压缩性能
2、获取材料性能数据，用于有限元建模或其他产品设计，以获得所需的机械性能和服务性能
3、在役构件力学性能仿真。
