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水泥试验仪器设备振动特性的分析以及识别方法!

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水泥试验仪器设备振动特性的分析以及识别方法!

发布日期:2019-10-22 作者: 点击:

水泥试验仪器设备的稳定运行是生产的基础。振动不仅损害设备的使用寿命,而且其无功功耗是企业利益的直接损失。同等规模和能力的企业为何获得不同的利益,与稳定的运营密切相关。因此,降低振动和无功功耗具有重要意义。随着科学技术的进步,振动测量元件已在水泥工业中得到广泛应用,在水泥设备的监测和稳定运行中起着积极的作用,也为振动分析提供了依据。通过对振动特性的分析,描述了振动的识别方法,以供同行交流。

1.0设备振动源分析

振动有多种形式。但是对于水泥行业,主要是通过分析振动特性来找出振动源,消除振动原因,降低振动强度,并确保设备的稳定运行。水泥设备的振动主要来自设备的支撑,动力的传递,旋转体的不平衡,紧固件的松动,零件的干扰以及系统的干扰。

水泥试验仪器

1.1支撑振动

支撑件的振动主要来自轴承的损坏,机座刚度的缺乏和松动。当轴承的内,外套筒和滚动元件出现凹坑并剥落时,由于接触面不光滑,在运行过程中会产生冲击振动。伴随振动产生的噪声是连续的,长时间的和破碎的,具有明显的压碎感,主要表现在垂直方向剧烈且振动值大。如果轴承或滚动元件的内,外套筒破裂,则在滚动元件穿过裂缝时会产生冲击振动。如果异物卡在轴承中,不仅会引起振动,还会发出尖叫声。如果异物留在滚道中形成垫子,则滚动体穿过时会产生振动。噪音会变钝并且有抵抗感。在垫子的径向上示出了振动。如果异物沿轴传输,则会产生摩擦噪音。一旦听到轴承中的摩擦声和尖叫声,可能是保持架有问题。当轴承不与轴同心时,轴向振动较大。当噪音很轻时,它很重,但是相对规则。主机的负载呈现规律的波动。如果正常磨损的轴承的间隙大于初始间隙的三倍,则振动值将显着增加,并且振动为平方。方向主要是垂直的。至于滑动轴承,通常是无振动的无声的。仅当轴和轴承之间的间隙太大时,由于润滑油的旋转会产生振动。振动方向在垂直方向上显示。在另一种情况下,当旋转体的轴向定位不好时,旋转体的轴向来回串联,并且当敲击轴承裙边时将产生轴向振动。无论运行中的滚动轴承还是滑动轴承处于上述哪种情况,振动值和振动方向从小到大,然后从大到小都是规则的,具有稳定的峰值和轴承噪声。机座刚度不足时,设备的振动动量大,左右摇晃容易,振动值不稳定,峰值大,振动方向小,振动方向大。不稳定,有时垂直方向较大,有时水平方向较大,有时轴向较大;如果机器底座松动,例如轴承盖,基础和尺寸块松动,则松动程度不影响安装精度时,大多是垂直的。定向振动的值增加。

1.2动力传递过程中引起的振动

水泥工业的动力传递主要是齿轮,皮带,联轴器等,并且还会产生振动。在普通齿轮传动中,啮合噪声相对均匀,并且振动相对稳定。但是,在轴承损坏,齿轮麻点,断齿,键切割,轴弯曲等情况下,齿轮的重叠系数降低,啮合精度降低,并且在操作过程中会发生冲击。无法避免振动,并且噪音会令人不愉快。我们工厂的人字齿轮减速器经历了断齿事故和断裂。下降部分约占总长度的40%,这会降低镍和精度,降低重叠系数,并发出周期性的噪音和振动。也就是说,根据各个方向的振动方向和速比,计算频率以确定断齿的位置。检查承载力后,确定减轻负载的操作方案,直到备件到位后才进行更换。当轴承损坏时,齿轮啮合不稳定,并且撞击声恒定。正齿轮的振动值在水平和垂直方向上增加,而斜齿轮的振动值在轴向上增加。当钥匙被切断或钥匙被松开时,发生异常接合,并且冲击频率相对较低,这反映出主机的转速不稳定,并且振动方向主要在垂直和水平方向上。齿轮凹坑,噪音连续稳定。正齿轮的振动主要是垂直的,而斜齿轮的振动主要是轴向的。齿轮破损时冲击很大,声音短而不连续,频率与速度有关,垂直方向的振动值很大。当轴弯曲时,齿轮的噪声相对规则,频率与速度一致,水平和垂直方向的振动大。皮带传动中的振动是由皮带松紧和轴承损坏引起的典型振动。当皮带太松时,有时应力会很大,有时应力会很小,这通常会引起振动,从而导致转速不稳定。皮带上下振动并发出拍打声。振动方向显示在测量皮带轮的连接上。除上述特征外,轴承损坏的性能特征还伴有异常噪声和轴承振动。变速箱中最常见和最显着的振动来自联轴器。由于联轴器的安装一般在末端,或时间紧或工具不到位,同轴度难以保证,操作会产生干扰,轴向振动会增加,设备的噪声两端不均匀,负载会波动。

1.3旋转体不平衡引起的振动

设备和运转中的旋转体的不平衡通常是由不均匀的灰烬粘附,不均匀的磨损,轴的弯曲,配重的松动或脱落等引起的。但是,无论是上述哪种原因引起的不平衡,其性能特性基本相同,在水方方向上反射的振动特别大,其振动峰值波动规律,稳定,具有明显的周期性。但是,轴弯曲后,振动值会逐日增加,这是因为轴在振动中运行时会弯曲得越来越多。灰烬的附着通常是不可靠的,有时会随着振动而脱落,显示出今天的振动,也许不是明天的振动,这可能是由灰烬引起的;当支撑旋转体的轴承出现运行圈时,由于间隙较大,如果旋转体的两个支撑件被旋转,则对中功能将消失。支撑和联轴器之间的连接就像轴弯曲一样,其不平衡较大,其振动值特别大,在水平方向上突出显示,然后在轴向上突出显示。一段时间后,可能会更好,并且关闭后可能不会出现振动,但不会持续很长时间。由于各种原因,例如轴承外套和轴承座之间的间隙较大,旋转体的支撑轴承将在外力的驱动下脱出。目前,当轴承座的刚度不足时,内部外套管和轴承座的挠曲也会引起轴承座的挠曲。结果,轴承间隙沿一定方向固定,这是困难的并且易于操作,并且在轴向方向上产生相对强烈的振动。 振动检测表明,峰值不稳定,有时较大,有时较小,轴承噪音也不均匀。

1.4振动引起的松动

设备的振动与紧固件的松动密切相关。当地脚螺栓松动时,对振动的阻尼作用会降低,设备会发生颠簸,振动参数处于不稳定状态,并且内部紧固件或设备组件的松动通常会伴随异常声音。如果松动导致不平衡,则水平振动参数会明显增加。如果松动引起定位故障,则在轴向发生,轴向振动大,在径向发生,水平和垂直振动增加。如果松动引起干扰,则会产生明显的撞击声,并且振动参数会沿干扰方向增加。干扰的危害非常大。它不仅会引起振动,还会引起设备的撞击,使操作恶化,甚至造成致命的机器损坏事故,必须及时处理。常见的轴承座松动和振动特性在垂直方向上。

1.5生产系统不稳定引起的设备振动

在水泥工业中,不稳定的生产系统也是设备振动的原因之一。当物料床不稳定时,立式磨粉机将产生振动。振动方向主要反映在机架的垂直方向上,然后反映在水平方向上。振动的大小取决于物料床不稳定性的程度。预热器系统的崩溃将导致高温风扇的叶轮暂时失衡,导致水在垂直方向和垂直方向上剧烈振动,在严重的情况下,电动机将关闭倒下,导致事故;返回回转窑产卵时,会引起低频撞击。窑皮的不均匀塌陷将导致圆柱体在圆周方向上的温度升高或降低,这将进一步导致圆柱体弯曲并影响传输。转到突出位置时,齿轮会咬住根部并发出暗淡的咬边声。沿较大的水平方向显示了振动。当转向凹处时,齿轮重叠系数会降低并产生噪音。响亮的敲击声,在垂直方向上的振动较大,但由于回转窑速度慢,振动频率低,因此不易测量,但振动强烈。

1.6干扰引起的振动

运动部件之间的干涉发生在运动部件与运动部件之间,或者运动部件与固定部件之间。例如,减速机和罗茨鼓风机中有几个操作部件。一旦内部部件无法定位,操作间隙就会改变,操作部件之间会发生碰撞或摩擦干扰。产生的振动是不可避免的,并且振动的方向与冲击的方向相同。当运动部件和静止部件之间的固有运动空间变化超出极限范围时,会引起部件的干扰,并且设备也会振动。例如,窑头和窑尾的弯曲会损坏窑门盖和窑尾烟室,导致振动;管磨机的端盖螺栓会碰到基础,从而引起振动等。


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